静电喷涂_粉末喷涂_喷塑喷涂加工_[泰州艾科喷涂厂]涂层品质优，不脱落，色差可控，意大利喷涂工艺

在现代工业制造中，粉末涂料的质量直接关系到涂装效果的好坏，是塑造产品外观和性能的关键因素。选择高质量的粉末涂料，不仅能够提升产品的美观度，更能确保其耐久性和功能性，为企业的制造过程带来诸多优势。 高质量的粉末涂料具备出色的透明度和光泽度。优质的颜料和配方使得涂层呈现出均匀一致的颜色，细腻且富有层次感。无论是鲜艳的色彩还是柔和的色调，高质量的粉末涂料都能完美呈现，让产品焕发出迷人的光彩。 粉末涂料的硬度与耐划性也是衡量其质量的重要指标。高质量的粉末涂料采用先进的生产工艺和配方，使得涂层具有优异的硬...

铝型材专用砂纹粉末涂料一般是在粉末涂料中加入砂纹剂及砂纹助剂通过物理或者化学作用，在粉末涂料熔融流平固化后，在涂膜表面形成规则的独特的纹理效果。与其他的纹理型粉末涂料一样易受生产及喷涂、固化因素影响，稳定性较差，一般表现在光泽及纹理上，分别探讨生产、喷涂、固化等各个因素对砂纹粉末的光泽及纹理的影响。 喷涂工件的涂膜厚度 铝型材砂纹粉末涂膜厚相差越大，光泽差异越大，一般而言膜厚在40～80μm时光泽变化在1 度左右，比较稳定，颜色偏差也不是很大。当膜厚在100μm以上时，光泽较正常膜厚相差2度以上...

耐高温粉末涂料主要由耐高温树脂、耐高温颜料、耐高温填料以及特效助剂组成；因其突出的耐高温性能而广泛应用于化工、石油、冶金、航空等行业。目前耐热粉末涂料仍以有机硅粉末涂料为主。 有机硅粉末涂料中各组份的选择与控制是做好耐高温有机硅粉末涂料的基础。 耐高温粉末涂料中有机硅树脂的运用 有机硅树脂中以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，并能在涂膜表面生成稳定的保护层。而单独用有机硅树脂，其分子间的作用力小，附着力较差，价格也较高；在满足相关性能的前提下，一般在树脂中添加适度的...

应用于家电涂装方面的高韧性粉末涂料，特别是运用钣金工艺加工的工件的涂装上；分析了配方中聚酯树脂的种类、助剂以及固化剂等对涂层韧性的影响。通过对配方的优化，得到了涂层韧性满足工艺性能要求的粉末涂料产品。 性能测试结果表明，制备所得的粉末涂料涂层即使厚度在100~150μm时也具有超高韧性，满足新工艺的韧性标准。同时分别在常温25℃和-10℃下冷藏1h后，T弯（0T）而涂膜不开裂，涂层还具有优良的耐过烘烤黄变性能。 树脂的选择 树脂的酸值（mgKOH/g）依次分别为20~30，30~45，45~55...

粉末涂料作为一种具有无溶剂、无污染、可收回和节能等优点的涂料，以TGIC为固化剂，端羧基饱和聚酯为基础树脂的纯聚酯热固性粉末涂料，可以被广泛地应用到铝型材涂装领域，铝型材用粉末涂料主要由聚酯树脂、固化剂、助剂、颜料和填料组成。 聚酯树脂的选择 铝型材用户外粉末涂料，对涂膜的耐候性、耐高温性和粉末的储存稳定性要求较高，所以选用的聚酯树脂，要求其在耐候性、耐沸水性以及耐高温性和储存稳定性要具有一定的优势。 对于平面体系的粉末涂料，选用的聚酯树脂要有较好的流平和较好的机械性能。 对于砂纹体系的粉末涂料...

从事粉末喷涂加工行业这么久，对于粉末的选择的，一定要根据自己的产品来选择合适的，粉末涂料的价格越低，并不代表其越经济。 粉末涂料平均覆盖率可以用以下经验公式计算： 平均覆盖率（m2/kg）=1000 × 利用率(%) / [比重 × 膜厚（μm）] 从公式中我们可以看出每㎏粉末涂料喷涂的平米数相关的参数有：利用率、粉末比重和涂膜厚度，在涂膜厚度一定的前提下，影响喷涂面积的因素只有比重和利用率，有些粉末涂料生产厂家为了降低成本，加入大量比重较大的填料，一般情况环氧树脂和聚脂树脂的比重在1.2左右，...

粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料。在实际应用中，喷涂固化完成后，工件的边缘会出现肥边现象，该现象即为流挂。在实际喷涂应用中，控制粉末的流挂在合适的范围，既能得到合适的流平性能，又能避免过度的肥边，影响工件连接。 影响流挂的因素很多，粉末流挂程度可以通过斜流的长短来体现。通过斜流来研究粉末涂料中树脂、助剂、颜料等对粉末体系流挂的影响。 通过对不同粘度得树脂、不同反应活性得树脂以及在配方中添加消光剂、固化促进剂、抗流挂助剂并且选用不同得颜料，得出以下结论： 1、树脂得粘度、反应活性越高，...

粉末涂料作为一种具有无溶剂、无污染、可收回和节能等优点的涂料，以TGIC为固化剂，端羧基饱和聚酯为基础树脂的纯聚酯热固性粉末涂料，可以被广泛地应用到铝型材涂装领域，铝型材用粉末涂料主要由聚酯树脂、固化剂、助剂、颜料和填料组成。 聚酯树脂的选择 铝型材用户外粉末涂料，对涂膜的耐候性、耐高温性和粉末的储存稳定性要求较高，所以选用的聚酯树脂，要求其在耐候性、耐沸水性以及耐高温性和储存稳定性要具有一定的优势。 对于平面体系的粉末涂料，选用的聚酯树脂要有较好的流平和较好的机械性能。 对于砂纹体系的粉末涂料...

阀门作为不可缺少的流体控制设备部件，其耐腐蚀性、高寿命性显得尤为重要。本文结合阀门使用环境和特点，从环氧树脂、固化剂、填料以及助剂的选择出发，设计出满足标准要求的阀门专用粉末涂料。 环氧树脂的选择 使用双酚A型环氧树脂(环氧当量850~950g/eq，软化点96~107℃)，粉末涂层良好的附着力和抗冲击性能。 固化剂的选择 使用酚类固化剂，羟基值0.56mol/100g，软化点84℃，与双酚A型环氧树脂有极好的混溶性，反应活性高，且通过饮用水卫生认证，能够满足包括饮用水阀门在内的各类阀门涂层的性...

粉末涂料的喷涂面积 粉末涂料的喷涂面积一般指一公斤粉末涂料所喷涂被涂物的面积。粉末涂料的喷涂面积与粉末涂料的遮盖力、密度和涂膜厚度等因素有关系。当粉末涂料的遮盖力好时，涂膜可以喷涂的薄，喷涂面积大；如果粉末涂料的密度小时，在喷涂同样厚度的情况下，喷涂面积也大。 喷涂面积大的粉末涂料产品都有一个很明显的特征，即具有很好的自由流动性，意味着粉末涂料在使用过程中疏松、易于流化，从供粉桶至喷枪的传送轻便，且从喷枪出来的粉末雾化状态好，没有结团或吐粉现象。 在配方设计中，采取以下几个方面的措施，可以提高粉...

粉末涂料涂层外表突起的粒子即颗粒。颗粒能够说对外表涂层装饰性是一个致命的损伤，终究影响涂装商品的层次。粉末涂装中颗粒的存在与粉末涂料的特性及出产技术、涂装现状是分不开的，粉末涂料的不可过滤性决议了粉末涂料的颗粒疑问的存在。下面详细介绍粉末涂料颗粒存在的因素及怎么降低颗粒的存在。 机械杂质颗粒的存在及防止 机械杂质颗粒首要来源于材料自身及其出产进程、设备磨损、粉末涂料出产进程中环境带入的杂物。 (1)树脂中也许由于原材料富含或其出产进程中带入各种机械杂质，机械杂质构成的颗粒形状对比尖锐。这有必要请...

粉末涂料作为一种具有无溶剂、无污染、可收回和节能等优点的涂料，以TGIC为固化剂，端羧基饱和聚酯为基础树脂的纯聚酯热固性粉末涂料，可以被广泛地应用到铝型材涂装领域，铝型材用粉末涂料主要由聚酯树脂、固化剂、助剂、颜料和填料组成。 聚酯树脂的选择 铝型材用户外粉末涂料，对涂膜的耐候性、耐高温性和粉末的储存稳定性要求较高，所以选用的聚酯树脂，要求其在耐候性、耐沸水性以及耐高温性和储存稳定性要具有一定的优势。 对于平面体系的粉末涂料，选用的聚酯树脂要有较好的流平和较好的机械性能。 对于砂纹体系的粉末涂料...

给产品表面喷上各种涂料，是最主要的表面处理工艺之一，而在这其中，喷塑和喷漆又是广泛使用的两种喷涂工艺，他们是两种不同的工艺，使用的设备和工艺流程都不相同。 喷塑比起喷漆来说更加复杂，它是利用设备将粉末状的涂料喷到工件表面，以起到保护和装饰作用，喷塑通常也被人们称之为静电粉末喷涂。 喷塑的原理 喷塑是通过压缩空气形成强大的空气流，将装在容器中的粉末送到喷枪口，在喷枪口前产生高压静电，形成一个静电场。 涂料粉末在经过静电场后自身也会携带电荷，在静电力的作用下，带电的粉末会被极性相反工件所吸引，使粉末...

粉末涂料的流动性 粉末的流动性是指粉末涂料在流化床中被空气流化的程度，它是评价粉末涂料施工性能好坏的重要依据。在粉末涂料静电喷涂过程中，流动性好的粉末，象水沸腾一样，显得很蓬松，有流水般的效果。 从供粉桶至喷枪，粉末传送轻便，粉末从喷嘴出来雾化好，克服粉末涂料结团而造成喷涂堵枪或“吐粉”等生产异常现象。流动性差的粉末在粉桶内则相反，从而导致涂装上粉差效率低。 粉末涂料的流动性直接影响到产品的贮存稳定性，在产品生产打包过程中，粉末就开始结团。随着时间的推长和仓储过程中的挤压，粉末开始变硬结块。 纹...

高光粉末涂料经常会出现雾光的现象。这是由于涂膜表面产生了许多的针孔或细微的纹理对光线的漫射形成的光学现象。消除了针孔或这些细微纹理，则雾光问题也就解决了。 针孔和细微的纹理是怎样产生的呢？   有人说是粉末涂料挥发份过大造成的。不否认粉末涂料挥发份大会形成针孔。   有人曾经做过这样的实验：对某个阶段生产的所有的高光粉（包括混合型的和纯聚酯的）进行200摄氏度、4小时的挥发份测定。 结果发现，这些粉末涂料无论是否有针孔或细纹（有的粉的表面光洁度非常好），其...