静电喷涂_粉末喷涂_喷塑喷涂加工_[泰州艾科喷涂厂]涂层品质优，不脱落，色差可控，意大利喷涂工艺

粉末涂料作为一种具有无溶剂、无污染、可收回和节能等优点的涂料，以TGIC为固化剂，端羧基饱和聚酯为基础树脂的纯聚酯热固性粉末涂料，可以被广泛地应用到铝型材涂装领域，铝型材用粉末涂料主要由聚酯树脂、固化剂、助剂、颜料和填料组成。 聚酯树脂的选择 铝型材用户外粉末涂料，对涂膜的耐候性、耐高温性和粉末的储存稳定性要求较高，所以选用的聚酯树脂，要求其在耐候性、耐沸水性以及耐高温性和储存稳定性要具有一定的优势。 对于平面体系的粉末涂料，选用的聚酯树脂要有较好的流平和较好的机械性能。 对于砂纹体系的粉末涂料...

阀门作为不可缺少的流体控制设备部件，其耐腐蚀性、高寿命性显得尤为重要。本文结合阀门使用环境和特点，从环氧树脂、固化剂、填料以及助剂的选择出发，设计出满足标准要求的阀门专用粉末涂料。 环氧树脂的选择 使用双酚A型环氧树脂(环氧当量850~950g/eq，软化点96~107℃)，粉末涂层良好的附着力和抗冲击性能。 固化剂的选择 使用酚类固化剂，羟基值0.56mol/100g，软化点84℃，与双酚A型环氧树脂有极好的混溶性，反应活性高，且通过饮用水卫生认证，能够满足包括饮用水阀门在内的各类阀门涂层的性...

粉末涂料的喷涂面积 粉末涂料的喷涂面积一般指一公斤粉末涂料所喷涂被涂物的面积。粉末涂料的喷涂面积与粉末涂料的遮盖力、密度和涂膜厚度等因素有关系。当粉末涂料的遮盖力好时，涂膜可以喷涂的薄，喷涂面积大；如果粉末涂料的密度小时，在喷涂同样厚度的情况下，喷涂面积也大。 喷涂面积大的粉末涂料产品都有一个很明显的特征，即具有很好的自由流动性，意味着粉末涂料在使用过程中疏松、易于流化，从供粉桶至喷枪的传送轻便，且从喷枪出来的粉末雾化状态好，没有结团或吐粉现象。 在配方设计中，采取以下几个方面的措施，可以提高粉...

粉末涂料涂层外表突起的粒子即颗粒。颗粒能够说对外表涂层装饰性是一个致命的损伤，终究影响涂装商品的层次。粉末涂装中颗粒的存在与粉末涂料的特性及出产技术、涂装现状是分不开的，粉末涂料的不可过滤性决议了粉末涂料的颗粒疑问的存在。下面详细介绍粉末涂料颗粒存在的因素及怎么降低颗粒的存在。 机械杂质颗粒的存在及防止 机械杂质颗粒首要来源于材料自身及其出产进程、设备磨损、粉末涂料出产进程中环境带入的杂物。 (1)树脂中也许由于原材料富含或其出产进程中带入各种机械杂质，机械杂质构成的颗粒形状对比尖锐。这有必要请...

粉末涂料作为一种具有无溶剂、无污染、可收回和节能等优点的涂料，以TGIC为固化剂，端羧基饱和聚酯为基础树脂的纯聚酯热固性粉末涂料，可以被广泛地应用到铝型材涂装领域，铝型材用粉末涂料主要由聚酯树脂、固化剂、助剂、颜料和填料组成。 聚酯树脂的选择 铝型材用户外粉末涂料，对涂膜的耐候性、耐高温性和粉末的储存稳定性要求较高，所以选用的聚酯树脂，要求其在耐候性、耐沸水性以及耐高温性和储存稳定性要具有一定的优势。 对于平面体系的粉末涂料，选用的聚酯树脂要有较好的流平和较好的机械性能。 对于砂纹体系的粉末涂料...

给产品表面喷上各种涂料，是最主要的表面处理工艺之一，而在这其中，喷塑和喷漆又是广泛使用的两种喷涂工艺，他们是两种不同的工艺，使用的设备和工艺流程都不相同。 喷塑比起喷漆来说更加复杂，它是利用设备将粉末状的涂料喷到工件表面，以起到保护和装饰作用，喷塑通常也被人们称之为静电粉末喷涂。 喷塑的原理 喷塑是通过压缩空气形成强大的空气流，将装在容器中的粉末送到喷枪口，在喷枪口前产生高压静电，形成一个静电场。 涂料粉末在经过静电场后自身也会携带电荷，在静电力的作用下，带电的粉末会被极性相反工件所吸引，使粉末...

粉末涂料的流动性 粉末的流动性是指粉末涂料在流化床中被空气流化的程度，它是评价粉末涂料施工性能好坏的重要依据。在粉末涂料静电喷涂过程中，流动性好的粉末，象水沸腾一样，显得很蓬松，有流水般的效果。 从供粉桶至喷枪，粉末传送轻便，粉末从喷嘴出来雾化好，克服粉末涂料结团而造成喷涂堵枪或“吐粉”等生产异常现象。流动性差的粉末在粉桶内则相反，从而导致涂装上粉差效率低。 粉末涂料的流动性直接影响到产品的贮存稳定性，在产品生产打包过程中，粉末就开始结团。随着时间的推长和仓储过程中的挤压，粉末开始变硬结块。 纹...

高光粉末涂料经常会出现雾光的现象。这是由于涂膜表面产生了许多的针孔或细微的纹理对光线的漫射形成的光学现象。消除了针孔或这些细微纹理，则雾光问题也就解决了。 针孔和细微的纹理是怎样产生的呢？   有人说是粉末涂料挥发份过大造成的。不否认粉末涂料挥发份大会形成针孔。   有人曾经做过这样的实验：对某个阶段生产的所有的高光粉（包括混合型的和纯聚酯的）进行200摄氏度、4小时的挥发份测定。 结果发现，这些粉末涂料无论是否有针孔或细纹（有的粉的表面光洁度非常好），其...

它是用固体状的粉末涂料来代替液体状的溶剂型涂料，靠高电压使粉末涂料带负电，借于静电引力吸附在接地的被涂工件表面，加热熔融（或固化）后而获得涂膜的方法。 静电喷塑是一种新工艺，所用的粉末涂料不含溶剂和分散介质等液体成分，使用时不需要稀释和调整粘度，本身不能流动，熔融后才能流动，不能像液体涂料那样粘在工件表面。因此，静电喷塑具有涂装效率高，涂膜性能优良，无溶剂挥发，环境污染甚少，能源消耗省，工艺简单，生产周期短，涂装成本低，易于实现涂装自动化等特点。 粉末涂料的静电喷涂称为喷塑，其原理：是利用电晕放...

一、 静电粉末喷涂俗称“静电喷塑” 　　静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。 　　主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。 　　静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉...

粉末粒径 粒径分布不合理会对粉末的喷涂上粉情况及涂膜外观带来不良影响。粉末粒径过细会导致粉利用率降低,过粗容易在表面产生橘皮现象。 筛余物中可能含有杂质或是粗颗粒，容易在固化后的膜层表面形成污染物或颗粒。一般激光粒度分析仪法按照进样方式分为干法进样和湿法进样两种方式，GB/T21782.13规定使用干法进样法GB/T19077.1适用于干、湿进样法。仲裁时宜选用干法进样，日常检测也可选择湿法进样法。粉末一般中位径控制D50在25～45μm。 重金属含量 重金属含量过高，会对人体及环境造成不良影响...

好的钢制暖气片涂层品质需要好的喷塑加工工艺，喷涂粉末品牌，喷涂颜色饱和度，喷涂产品表面平整，喷涂产品亮度都是暖气片涂层品质的检测重点。 暖气片涂层的品质取决于喷塑加工厂喷涂设备的先进程度、烘烤温度能不能达标、工作环境是否干净整洁、对细节的注重程度等等。而这些方面，也是直接影响暖气片涂层质量的指标。 如果暖气片外表喷塑差，则会造成外表剥落现象，造成经济损失： 一些钢制暖气片表面之所以会生锈其实是因为涂层喷塑比较劣质，粉末附着力不够，表面脱落后，则会将暖气片的管道直接暴露在空气中，从而造成氧化生锈，...

在粉末喷涂涂料涂膜检测或者涂装应用中，附着力、冲击强度、柔韧性等相关物理性能指标介绍。 附着力： 主要是指涂膜与底材的结合在一起时，两者间物理和化学力的坚固程度。和树脂的粘接能力，以及底材的表面处理关系较大。 检验方法参照国家标准，GB/T 9286-1998.《色漆和清漆漆膜的划格试验》。 达不到相应级别的附着力要求时，可以考虑增加树脂的含量，以及添加偶联剂、 分散剂一类的活性物质，增加底材与涂膜之间的结合力。 在粉末配方中加入0.3-0.5%的来斯偶联剂782，可以提高附着力。特别是剪切、冲...

粉末喷涂铝单板是由高等级铝合金板材为基材加工而成的新型金属幕墙材料，表面喷涂工艺采用氟碳粉末或聚酯粉末喷涂，采用先进的喷涂技术和设备，使涂层均匀，牢固。 粉末喷涂铝单板利用静电喷涂的原理把干燥的粉末状物吸附在金属铝板上经200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60μm(微米)厚坚固光亮的涂层，使产品表面平整光滑色泽均匀，具有极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损性能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。 粉末喷涂铝单板在正常条件下使用寿命可达20年以上，其表面涂层在1...

在喷塑加工是，对于一些比较厚重的工件，我们经常会遇到工件表面涂层附着力不好的情况，有时刚喷塑好的工件用手一摸就浮出一层，像没有烘透一样；有时稍稍一用力敲击一下就会掉了一大块，遇到这些情况往往会很头疼，好不容易喷好的产品又要重新返工，费时费力。就厚工件的喷塑出现以上情况我司总结了以下几个解决方法： 1、遇到厚重的工件一定要将温度烘到足够高，正常工件180度就可以了，但厚的工件必须要烘到200度以上才行，要不然温度达不到会导致粉末没有烘透而有浮粉。 2、工件烘到温度后恒温时间一定要长，正常恒温15分...