• 粉末喷涂产品涂层的检验

    粉末喷涂产品涂层的检验: 1、膜厚 (参考GB/T  1767)     设备:膜厚仪     厚度:根据客户产品需求  要求:表面不允许有露底,针孔 ,无划痕、起泡、磨痕,起皱、针孔,积粉,油渍,污渍现象(参考《产品涂装外观检验标准书》)   2、可靠性测试  1)百格实验 (参考:GB/T 9286-1998《色漆和清漆  漆膜的划格试验》)   设备:百格刀,3M胶带(宽25mm 粘着力10+/-1N/25mm) 要求:在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损不超过5%   2)冲击试验...

  • 粉末喷涂的优势

    1、粉末喷涂工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少;    2、成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可最大限度地控制不合格品的产生;         3、能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间,电压在15~17...

  • 静电喷塑工艺固化时注意事项

    粉末涂料为热的不良导体,静电喷塑固化时,热量传递方式是“涂层→金属”;冷却时,热量传递方式是“金属→涂层”。 在工件厚度较大(大于10mm)时,涂层散热慢,而工件较厚,涂层与工件的热膨胀系数相差较大,二者膨胀幅度相差悬殊,导致产生较大应力,使二者间的结合力减小,并且漆膜较脆。 此种情况下工件固化后不宜快速冷却,应缓慢降温,避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。 但是增加涂层厚度后,由于涂料为热的不良导体,热量传递速率必然降低,热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时...

  • 如何控制铝材静电粉末喷涂涂层的厚度

    喷涂型材色彩多样,深受广大客户的喜爱,但由于铝型材断面形状的复杂性,给喷涂生产和涂层厚度检验带来了一定的难度。 无论铝型材的形状如何,其装饰面的涂层最小局部膜厚≥40μm,这是GB5237.4-2008规定的强制性实施条款,必须严格遵守执行;其它如:内角、横沟、槽内允许不够涂层膜厚,但不能露底。 在实际生产中,由于受静电喷涂设备以及铝型材断面形状的影响,涂层厚度的准确控制是有一定的讲究的。喷涂生产线的特点,可以从以下几个方面来更好地控制涂层厚度。 吊挂方式: 根据铝型材的形状选择适当的挂具,选择...

  • 想要高质量涂层-静电粉末喷涂受哪些因素的影响?

    静电粉末喷涂是采用喷涂装置使涂料雾化,并施加一定量的电荷,使电极与工件之间形成电场,在静电的吸附作用下使粉末吸附于工件的表面,从而完成涂装过程,要想获得高质量的涂层,就要控制静电喷涂过程中的几大决定因素。 粉末电导率: 静电粉末喷涂主要是靠粉末与工件之间的静电作用为动力,所以涂料的体积电阻对喷涂效果有很大的影响,体积电阻要在合适的范围之内,才能取得较理想的膜厚,太大或太小都不可取,体积电阻太大时,粉末电荷不易被放出,过多地堆积在工件的表面使排斥力增大,反而不能取得厚膜层;体积电阻过小时,粉末电荷...

  • 交通护栏静电喷塑耐候性对粉末涂料的要求

    耐候性是指粉末涂料静电喷塑成膜后在户外大气环境条件下暴露放置时的耐久性。 交通护栏几乎全部用于户外,大气环境包括太阳光、氧和臭氧、冷热气温变化,水和相对湿度,以及微生物昆虫等都会影响涂膜使用寿命。 交通护栏在户外一般要用10a以上,不明显变色,不产生裂缝和龟裂现象,保持其涂膜的完整性和装饰性,因此对粉末涂料的耐候性要求至关重要。 影响耐候性的主要因素是太阳光。太阳光中只有波长250~1400nm的光能辐射到地球表面,其中波长780~1400nm的是红外线,占太阳光总辐射的42%~60%,主要以热...

  • 静电喷塑的塑粉这么喷

    静电喷塑就是利用静电吸附的原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。 那么静电喷塑的塑粉应该怎么喷呢? 1、调整适合的静电电压 一般情况在50KV-60KV即可,大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间(不宜过度)复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压,一般在30KV-50KV之间。 2、喷涂距离 正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据被喷工件形状,工艺随时调整喷涂距离。 喷粉量 3、喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形...

  • 粉末涂料存放、施工环境、失光现象及处理

    粉末的存放对其质量有着很大的影响。存放粉末一般会在一个通风干燥、且存放空间的温度不应超过30度。 不同品种的粉末不能放置在一起,以免相互产生污染。不同厂家的粉末,在施工当中,粉末一定要循环使用,也就是说一批用完再用下一批,没有用完的粉末一定要把箱子密封好,以免受到污染。 施工环境 粉末施工单位对环境要求不一,有露天的有封闭的,有和生产车间通体,五花八门。 正确的粉末施工环境应是独立的,配有粉末的回收设备。不能把不用的粉末放置喷室当中。每天上班前下班后须把喷室用墩布或吸尘器把地面彻底清理干净。喷室...

  • 【秘籍】粉末涂料配方设计基本思路你知道吗?

    依据粉末涂料配方设计的目的,无论是对过去产品配方升级、因需要降低成本而改变配方中原来的材料、或开发高性能的粉末涂料等,都是需要进行配方设计,下面是个人配方设计思路的最基本原则来和粉末同行共同探讨。欢迎留言! 第一,要想做好配方设计,我们必须了解一些基本情况,这是设计配方的基础: ①先要了解所设计粉末涂料配方的使用范围; ②要掌握涂膜底料的用料,是铁,铝,铸件,玻璃,木头等; ③要清楚所设计粉末涂料配方的使用环境和气候条件; ④熟悉可能采用的施工方法; ⑤最重要的一条是,涂料配方设计者要具有化学、...

  • 碳黑在粉末涂料中的着色性能

    随着各国环保意识的逐渐增强,涂料行业对涂料环保程度的要求也越来越高,而粉末涂料利用自身健康环保、可回收利用的巨大优势,在涂料市场行业中迅速崛起,成为涂料种类中不可缺少的一部分。随着市场对粉末涂料需求的不断增加,粉末涂料行业面对的机遇和挑战也在不断增多。 全球特种和高性能炭黑供应商Orion Engineered Carbons SA(卢森堡)发布了一项关于粉末涂料中炭黑着色性能的研究。该研究日前于俄亥俄州哥伦布举行的粉末涂料峰会上发布。该研究是在环氧-聚酯混合和聚酯体系中使用炭黑与 HAA 和 ...

  • 静电喷塑是什么?

    静电喷塑定义:将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑即静电粉末喷涂,是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在工件表面,然后经烘烤,使粉末融化黏附在工件表面的处理工艺。 静电喷塑优点:传递效率高,节省涂料,回收利用率可达95%以上装饰性好,质量稳定;环保,对人体无毒害。 粉末涂料由压缩空气送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,...

  • 喷塑工艺的特点

    喷塑工艺的特点 1. 无溶剂、减少公害: 油漆在生产、运输、贮存以及施I过程中,由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染,并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。 而粉末涂料不含任何溶剂,是l00%固体分的涂料,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。 2. 简化涂装工艺: 提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆,刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,...

  • 如何通过外观识别粉末喷涂涂料的好坏?

    如何通过外观识别粉末喷涂涂料的好坏? 1、手感 好粉末手感应为丝绸般顺滑,蓬松,漂浮。不好的粉末手感粗糙,沉手,手感重。抓一把粉末在手中,粉末越顺滑蓬松,质量好,反之,粉末粗糙手感沉,质量差。质量差的粉末不易喷涂,二次落粉多,浪费大。 2、体积 体积越大,粉末喷涂涂料内填充料越少,成本越高,粉末质量越好。体积越小,粉末喷涂涂料内填充料越高,成本越低,粉末质量越差。相同的重量,体积大的就是好粉,体积小的就是差粉。差的粉不易喷涂,二次落粉多,浪费大,涂料面积少,使用成本高。 3、储存空间 好的粉末可...