粉末涂料的流动性

粉末的流动性是指粉末涂料在流化床中被空气流化的程度，它是评价粉末涂料施工性能好坏的重要依据。
在粉末涂料静电喷涂过程中，流动性好的粉末，象水沸腾一样，显得很蓬松，有流水般的效果。

从供粉桶至喷枪，粉末传送轻便，粉末从喷嘴出来雾化好，克服粉末涂料结团而造成喷涂堵枪或“吐粉”等生产异常现象。流动性差的粉末在粉桶内则相反，从而导致涂装上粉差效率低。

粉末涂料的流动性直接影响到产品的贮存稳定性，在产品生产打包过程中，粉末就开始结团。随着时间的推长和仓储过程中的挤压，粉末开始变硬结块。

纹理类粉末喷涂后丧失纹理效果，平光类粉末还出现过变质现象。

另外，粉末流动性受颗粒间粘附作用的影响，颗粒表面如果吸附水分、气体或加入成形剂会降低粉末的流动性。

粉末流动性直接影响混合均匀性，流动性太差，在混合时容易粘附、抱团无法将其混合均匀；但是流动性太好，也不易混合均匀，流动性太好，容易与其他粉末分离，即使混合均匀，在出料、运输、装粉等过程中，均容易导致分层，因此，粉末的流动性是指粉末流动的难易程度，是生产工艺中必须考虑的重要性能。 

粉末涂料流动性及其检测

粉末涂料流动性好坏通常可用安息角或流度系数来衡量。安息角是粉末流动性直接检测方法，安息角越小，流动性越好。

目前流动性常用检测方法有三种，空气流动性测试的重复性和精准度相对高一些，也是粉末涂料检测流动性运用得比较多的一种方法。

3.1标准漏斗法（霍尔流速计）

国标：GB/T1482-2010

该方法主要用来检测金属粉末的流动性，测量50g金属粉末流过标准尺寸漏斗孔所需的时间，单位s/50g，用时越长，则表示流动性越差，反之则流动性越好。

3.2自然堆积角（安息角、堆粉角）

让粉末通过一组筛网自然流下并堆积在直径为1英寸的平整圆板上，当粉末堆满圆板后，以粉末锥的底角称为安息角或堆粉角。堆粉角越大，则表示粉末的流动性越差，反之则流动性越好。

3.3空气流动性测试

取样品250g放入流化杯中，控制空气流量200l/h，使粉末流化30秒，记录粉末高度平均值h1，关闭流量计，粉末静置10秒记录平均高度值ho。

重新开启流量计至200l/h，打开流化杯，使粉末流出，记录30秒内流出的粉末质量m。代入公式R（流动系数）=mh1/h0，流动系数R大于120时粉末流动性好，反之流动性差。

粉末涂料流动性的好和差不能完全代表粉末的好坏。还要区分粉末涂料的储存时间和状态，储存时间长的粉末在天气炎热的夏日会结块，粉末的流动性会很差或不流动；潮湿的粉末流动性也很差。

有的时候测试的粉末流动性很好，但超过一定得失效，在实际喷涂中还是无法达到预期效果，所以粉末涂料流动性具有一定得时效性，是指在一定状态下的流动性。不同状态下的流动性测试的方法还是一样的。