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铝单板粉末喷涂工艺膜厚是多少?国标要求≥40-120μm
粉末喷涂铝单板是由高等级铝合金板材为基材加工而成的新型金属幕墙材料,表面喷涂工艺采用氟碳粉末或聚酯粉末喷涂,采用先进的喷涂技术和设备,使涂层均匀,牢固。 粉末喷涂铝单板利用静电喷涂的原理把干燥的粉末状物吸附在金属铝板上经200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60μm(微米)厚坚固光亮的涂层,使产品表面平整光滑色泽均匀,具有极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损性能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。 粉末喷涂铝单板在正常条件下使用寿命可达20年以上,其表面涂层在1...
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热固性粉末喷涂涂料六大种类特点
热固性粉末喷涂涂料六大种类特点: 1、纯环氧型 具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度;耐候性较差,不适合在户外使用,在户外照射半年左右容易粉化;一般用于管道防腐或者实验室设备等耐腐蚀耐溶剂相对较强及电绝缘等产品。 2、氧聚酯型 混合型体系粉末比环氧粉末防腐性稍差但是耐候型比环氧型好;比聚酯型耐候型差很多,防腐蚀及耐溶剂性比聚酯型好;适合在户内使用,例如冰箱、洗衣机、电风扇、机箱机柜、散热器等。 3、纯聚酯型 聚酯粉末涂料在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好,耐碱性没有环氧型好...
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耐候性粉末喷涂涂料
耐候性粉末喷涂涂料指的是能经受室外环境考验、长期保持其装饰和保护功能的粉末涂料。暴露在户外的粉末涂料会因日光曝晒、湿度、温度和污染物质(如酸雨)等多种因素的影响而发生老化降解。 其中,日光曝晒是日常生活中最为常见的自然作用力之一,涂层树脂中所含的酮基、羰基等基团会吸收太阳光中波长为290~400 nm的紫外光(UV),导致聚合物链发生光化学降解反应,聚酯涂层分子链断裂,涂层发生黄变和褪色、甚至粉化。雨淋和冷凝是涂层经受的另一种常见的自然作用。 大气中含有的酸性物质(如CO2、NO2和SO2等)溶...
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功能性粉末喷涂涂料的发展
涂功能性粉末喷涂涂料是指适用于特定场合、具有特殊功能的粉末涂料。它在传统的保护和装饰作用基础上,赋予了涂料包括绝缘、防腐、防水、耐高温和防辐射等多种特殊性能。按照功能可分为防腐蚀型、耐候型、耐热型、疏水型和抗菌型粉末涂料等多种类型。同时随着粉末涂料的发展,也正在涌现如防蚊型、抗涂鸦型等新型的粉末涂料。 粉末涂料主要是通过物理方法或者化学方法来实现粉末涂料的功能化。目前实现功能化的方法主要分为2种: 1)通过调节粉末涂料的组成配方,添加具有某方面特性的物质; 2)通过对配方中的物质进行化学改性,改...
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重防腐介绍
世界各国每年因腐蚀造成的直接损失约占其国民生产总值(GDP)的2%~4%,危害超过自然灾害和各类事故的损失总和。为了防止零部件被腐蚀,可以在产品表面喷涂防腐涂层,隔绝材料与外界环境的接触,保护涂层内部的金属材料,确保零部件的长期使用。 防腐涂料分为一般防腐涂料和重防腐涂料: 一般防腐涂料使用年限为5~10 a;重防腐涂料相比于一般防腐涂料具有良好的附着力、抵抗腐蚀介质的渗透性,或对腐蚀介质具有化学抗性,而且涂膜自身具有较强的耐久性,从而为被涂膜材料提供抗腐蚀性,使用年限可以达到30 a以上,防腐...
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粉末喷涂产品涂层的检验
粉末喷涂产品涂层的检验: 1、膜厚 (参考GB/T 1767) 设备:膜厚仪 厚度:根据客户产品需求 要求:表面不允许有露底,针孔 ,无划痕、起泡、磨痕,起皱、针孔,积粉,油渍,污渍现象(参考《产品涂装外观检验标准书》) 2、可靠性测试 1)百格实验 (参考:GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》) 设备:百格刀,3M胶带(宽25mm 粘着力10+/-1N/25mm) 要求:在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损不超过5% 2)冲击试验...
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粉末喷涂的优势
1、粉末喷涂工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少; 2、成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可最大限度地控制不合格品的产生; 3、能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间,电压在15~17...
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如何控制铝材静电粉末喷涂涂层的厚度
喷涂型材色彩多样,深受广大客户的喜爱,但由于铝型材断面形状的复杂性,给喷涂生产和涂层厚度检验带来了一定的难度。 无论铝型材的形状如何,其装饰面的涂层最小局部膜厚≥40μm,这是GB5237.4-2008规定的强制性实施条款,必须严格遵守执行;其它如:内角、横沟、槽内允许不够涂层膜厚,但不能露底。 在实际生产中,由于受静电喷涂设备以及铝型材断面形状的影响,涂层厚度的准确控制是有一定的讲究的。喷涂生产线的特点,可以从以下几个方面来更好地控制涂层厚度。 吊挂方式: 根据铝型材的形状选择适当的挂具,选择...
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想要高质量涂层-静电粉末喷涂受哪些因素的影响?
静电粉末喷涂是采用喷涂装置使涂料雾化,并施加一定量的电荷,使电极与工件之间形成电场,在静电的吸附作用下使粉末吸附于工件的表面,从而完成涂装过程,要想获得高质量的涂层,就要控制静电喷涂过程中的几大决定因素。 粉末电导率: 静电粉末喷涂主要是靠粉末与工件之间的静电作用为动力,所以涂料的体积电阻对喷涂效果有很大的影响,体积电阻要在合适的范围之内,才能取得较理想的膜厚,太大或太小都不可取,体积电阻太大时,粉末电荷不易被放出,过多地堆积在工件的表面使排斥力增大,反而不能取得厚膜层;体积电阻过小时,粉末电荷...